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攻坚克难创辉煌
发表时间:2018年10月11日 来源:本站原创
记市“工人先锋号”中航黎明锦化机军品加工厂


   在中航黎明锦化机有这样一支团队,所有人充满干劲儿,所有人目标一致,劲儿往一处使,截至目前,他们累计完成加工件5700余件,累计加、连班18550小时,实现产值900余万元,出色地完成了集团企业在战略发展上部署的任务和目标,这个团队就是中航黎明锦化机军品加工厂。面对高标准的加工任务,军品加工厂所有职工不言苦,不言累,大家齐心协力、献计献策,克服重重困难,确保了各项工作任务的完成和管理方针的全面落实,并荣获市“工人先锋号”荣誉称号。
   攻坚又克难严把质量关
   军品件的加工周期短、技术质量标准高,为保证加工的连续性,加班加点成为家常便饭,有时甚至加工到凌晨4、5点钟。一次,在加工某重点型号工程件时,工件的直径一米多,工件的最薄点厚度只有1mm,工件大而薄不易装上且加工中非常容易产生震纹,施工难度十分大。为保证按期保质保量完成产品交付,军品加工厂成立了专项公关小组,加工厂领导全程跟踪把关,由技术骨干牵头对加工工艺流程进行了仔细分析,对关键点和难点做出了预判与细致地安排。因为施工方案准备充分,施工中不但保证了工作的高效,而且很好地控制了工件的变形,保证了产品质量,非常出色地完成了此项新产品的加工交付,获得了集团企业领导的高度认可。还有一次,在加工某异型工件时,形状较复杂,工艺要求数控加工,可企业内数控机床任务紧张,军品加工厂为保证产品的按期交付,抽调精干人员,配合技术人员设计出专用的工装胎具和加工刀具,最后成功完成了此型工件的生产任务,开创了企业利用普通机床加工数控机床工件的先例。在军品加工厂全体员工发奋拼搏和开拓创新下,他们战胜种种挑战,完成了企业的各项指标,同时,积累了大量的管理经验,为企业做大做强军品战略奠定了坚实的基础。
   严把质量关,是保证生产的第一位。结合军品加工的产品特殊性以及总结出的成熟经验,加工厂建立了产品质量管理“十不准”、生产施工管理“十不许”的管理要求,做到质量管理贯穿始终。为保证生产过程的连续高效,加工厂成立了产品质量技术小组,由加工厂的技术骨干组成,工件的首件检验及工艺难点之间的互检必须经过质量小组人员把关确认,以此提高技能人员的自检能力和加工能力,使加工厂整体质量水平得到了提升。技术质量小组在完成好生产中的具体工作的同时,协助企业完成一些新产品加工工艺方法的确定,同时还能针对个别特殊工件的质量控制提出建设性的意见,取得了很好的效果。
   搞培训提素质重革新提效率
   军品材料与加工有特殊性,不允许出现残次品,更不许出现废品,操作人在加工过程中要保证细心、专心,同时还要加强学习,努力提高自身的技术技能水平。军品加工厂根据军品加工的特性,总结出了在生产过程中应做到信心、专心、细心、耐心的四心工作方法,该工作方法非常有效地控制与引导技能人员完成了一项又一项工程。信心,工作前树立自己能够完成加工任务,相信自己可以加工出质量优质的产品的信心;专心,工作中做到精神高度集中,心无杂念,加工时专心致志的进行操作;细心,工作中审图要仔细,计算加工尺寸要周密,保证操作过程中一丝不苟,严谨细致;耐心,严格实行工艺流程,按质量要求逐序加工,坚持不急躁,一步一步地完成工件整体加工。为了形成良好的学习生产氛围,深刻理解“四心工作法”,军品加工厂每周都要举办学习研讨会,学习理论常识,交流岗位操作技能。一方面努力提高职工思想政治觉悟,理论学问水平及业务操作技能,另一方面注重加强安全教育培训,为安全生产提供了有力的人才和技术保证。军品加工厂始终坚持把技术创新当成设备管理的升华,认真在实践中寻找、发现制约生产的因素,大力搞好技术革新和生产工艺优化工作。军品加工厂由于有很多老旧设备,军品加工的能力需要提升,加工厂在生产过程中逐渐总结出军品材料的一些加工特性,对一些设备进行了升级改造,增加了冷却装置、防护装置、循环设备等系列的技术革新,并采取粗加工、精加工分序加工的方法,不但提高了设备和人员的利用率,还大大提高了生产效率。面临突击任务时,军品加工厂所有职工勇于接受挑战,敢打敢拼,树立了一支敢打硬仗的队伍的良好形象。分厂职工多次获得企业劳动模范、生产标兵、质量标兵、先进生产者等荣誉。2015年车工组获得了葫芦岛市优秀班组的荣誉。技术骨干徐来章被评为辽宁省劳动模范、第六届葫芦岛市政协代表。荣誉的获得与平时点滴的付出是分不开的。在这些先进人物、劳动模范的带领下,在企业党政领导的关怀下,军品加工厂全体干群将继续团结拼搏,再创辉煌。

 

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